鑄造生產(chǎn)有與其他工藝不同的特點(diǎn)，主要是適應(yīng)性廣、需用材料和設(shè)備多、污染環(huán)境。鑄造生產(chǎn)會(huì)產(chǎn)生粉塵、氣體和噪聲對(duì)環(huán)境的污染，比起其他機(jī)械制造工藝來(lái) 為嚴(yán)重，需要采取措施進(jìn)行控制。
對(duì)于鑄造工程師以及機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工程師而言，熱處理是一項(xiàng)非常有意義，而具甚高價(jià)值用以改進(jìn)材料品質(zhì)的方法，借熱處理可以改變或影響鑄鐵的組織及性質(zhì)，同時(shí)可以獲得 高的強(qiáng)度、硬度，而其磨耗抵抗能力等等。
由于目的不同，熱處理的種類非常多，基本主要可分成兩大類， 類是組織構(gòu)造不會(huì)經(jīng)由熱處理而發(fā)生變化或者也不應(yīng)該發(fā)生改變的， 則是基本的組織結(jié)構(gòu)發(fā)生變化者。 熱處理程序，主要用於內(nèi)應(yīng)力，而此內(nèi)應(yīng)力系在鑄造過(guò)程中由於冷卻狀況及條件不同而引起。組織、強(qiáng)度及其他機(jī)械性質(zhì)等，不因熱處理而發(fā)生明顯變化。對(duì)於 類熱處理而言，基地組織發(fā)生了明顯的改變，可大致分為五類：
(1)軟化退火：其目的主要在於分解碳化物，將其硬度降低，而提高加工性能，對(duì)於球墨鑄鐵而言，其目的在於獲得 多的鐵素體組織。
(2)正火處理：主要目的是獲得珠光體和索氏體組織提高鑄件的機(jī)械性螚。
(3)淬火：主要為了獲得 高的硬度或磨耗強(qiáng)度，同時(shí)的到甚高的表面特性。
(4)表面硬化處理：主要為獲得表面硬化層，同時(shí)甚高的表面特性。
(5)析出硬化處理：主要是為獲得而伸長(zhǎng)率并不因而發(fā)生激烈的改變。
